獅子山區(qū)方管-方管彎管-大口徑方矩管：

 交貨長度

   鋼材交貨長度，在標準中有四種規(guī)定：(1)通常長度：又稱不定尺長度，凡鋼材長度在標準規(guī)定范圍內而且無固定長度的，都稱為通常長度。(2)定尺長度：按方矩管的訂貨要求切成的固定長度叫定尺長度。(3)倍尺長度：按訂貨要求的單倍尺長度切成等于訂貨單倍長度的整數倍數，稱為倍尺長度。(4)凡長度小于標準中通常長度下限，但不小于允許長度者，稱為短尺長度。

   六、成品成分

   鋼材的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成品鋼材上按規(guī)定方法鉆取或刨取試屑，并按規(guī)定的標準方法分析得來的化學成分。方矩管的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼材時使用的。

   七、標準

   標準是對重復物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方面協(xié)商一致，由主管機構批準，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準則和依據。

   八、質量等級

   按方矩管的表面質量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼材質量劃分為若干等級。例如一級品、二級品。有時針對某一要求制定不同等級，例如針對表面質量分為一級、二級、三級，針對表面脫碳層深度分為一組、二組等，均表示質量上的差別。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

方矩管坯的兩個邊緣加熱到燒焊溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成并肩的金屬晶粒相互滲透、形成晶體，后形成堅固的焊縫。若擠壓力過小，形成并肩結晶體的數目就小，焊縫金屬強度減退，受力后會萌生出現(xiàn)裂縫。若擠壓力過大，將會使熔化狀況的金屬被擠出焊縫，不惟減低了焊縫強度，并且會萌生數量多的里外毛刺，甚至于導致焊縫等欠缺；

   （七）焊縫經焊接和擠壓后會萌生焊疤，需要掃除凈盡。掃除凈盡辦法是在機架上固定刃具，靠方矩管的迅速運動，將焊疤刮平，管內的毛刺盡量掃除干凈；

   （八）用一根鋼絲在管坯內拖動阻抗器，中心位置應相對固定在靠近擠壓輥的地方。開機時因為管坯迅速運動，阻抗器受方矩管內壁的摩擦而傷耗較大，需要常常改動；

   （九）將帶鋼送入焊接機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼漸漸卷起，形成有張嘴空隙的圓形管坯，調試擠壓輥的壓下量，使焊縫空隙扼制在1－3mm，并使方矩管兩端焊口齊平。

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干法除塵主要是指煙氣凈化及煤氣回收系統(tǒng)，它是使煙氣經過蒸發(fā)冷卻器冷卻降溫和粗除塵后進入靜電除塵器進行精除塵，經精除塵后合格的煤氣通過切換站送往煤氣柜，不合格的通過煙囪點火放散。而濕法除塵技術，是一種利用水與含塵氣體相互接觸，伴隨有熱、質的傳遞，經過洗滌使塵粒與氣體分離的技術。在方矩管生產過程中，干法除塵相比濕法具有以下八點優(yōu)勢：

   （一）由于干法除塵凈化后粉塵為干性，含塵量低，磨損性小，維護工作量小，風機葉片幾乎沒有粘灰現(xiàn)象，因而風機使用壽命長；

   （二）從方矩管總循環(huán)水量上比較，濕法除塵系統(tǒng)總循環(huán)水量是干法除塵系統(tǒng)總循環(huán)水量的3.3倍，并且濕法除塵系統(tǒng)需要龐大的污泥處理系統(tǒng)，而干法除塵系統(tǒng)由于煤氣冷卻器冷卻的是凈煤氣，僅有量的污水外排，利于環(huán)保；

   （三）干法除塵系統(tǒng)總占地面積僅為濕法除塵系統(tǒng)的三分之一；

   （四）干法除塵對維護和操作的人員的素質要求很高，而濕法除塵系統(tǒng)維護和操作簡單方便，但通過對方矩管生產人員進行技術和實踐培訓能夠達到要求；

   （五）轉爐干法除塵系統(tǒng)凈化后的煙氣含塵量可以達到≤10mg/m3，遠低于國家規(guī)定的排放指標（100mg/m3），有顯著的環(huán)境效益，且回收的煤氣可直接經煤氣加壓風機直接供給用戶使用；

   （六）干法除塵由于關鍵技術和設備都引進國外，所以一次性投資比濕法要高，約為濕法的2倍，但隨著方矩管生產技術和設備的國產化進度，投資會大幅度的降低；

   （七）干法除塵系統(tǒng)噸鋼干粉塵回收送燒結廠直接重復利用或就地壓塊直接返回轉爐；

   （八）經計算轉爐干法除塵系統(tǒng)噸鋼耗電量為6.2kwh/t，濕法除塵系統(tǒng)噸鋼耗電量15.37kwh/t，所以方矩管干法除塵系統(tǒng)比濕法除塵系統(tǒng)噸鋼節(jié)電9.1kwh/t。

華北金屬主營-方管、方矩管，20#方矩管，熱鍍鋅方矩管，無縫矩管，Q355B無縫矩管，Q355C無縫矩管，熱鍍鋅鋼管，大棚管，螺旋管，鍍鋅帶管，冷鍍鋅管等產品。

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